
НКТ марки P110 являются высокопрочной категорией труб для транспортировки углеводородов в системе API 5CT. Они специально разработаны для глубоких скважин свыше 4500 м, сверхглубоких скважин, а также сложных условий с высоким давлением и высокими напряжениями. Это основное оборудование для тран...
НКТ марки P110 являются высокопрочной категорией труб для транспортировки углеводородов в системе API 5CT. Они специально разработаны для глубоких скважин свыше 4500 м, сверхглубоких скважин, а также сложных условий с высоким давлением и высокими напряжениями. Это основное оборудование для транспортировки при добыче глубинных углеводородов, высоконапорного сланцевого газа, а также на морских нефтегазовых месторождениях. Изделия широко применяются в таких жёстких условиях, как высоконапорная закачка и добыча, глубинная разведка и разработка, обеспечивая безопасность работ в глубоких скважинах благодаря сверхвысокой прочности и стабильности.
Продукция изготавливается из высококачественной легированной конструкционной стали с применением точной термообработки путём закалки с отпуском и прецизионного бесшовного процесса. Предел текучести достигает 758–965 МПа, предел прочности на разрыв ≥ 862 МПа. Трубы обладают исключительной стойкостью к смятию, растяжению, усталости и эрозионному износу, способны выдерживать сверхвысокое давление, высокую температуру и сложные геологические напряжения в скважине, не подвержены деформации и растрескиванию при длительной эксплуатации. Высокая точность размеров, равномерная толщина стенки, чистота внутренней и внешней поверхностей обеспечивают высокую пропускную способность потока флюидов.
На обоих концах в строгом соответствии со стандартом API 5B нарезается прецизионная резьба BTC, LTC и других типов. Соединение прочное, герметизация надёжная, что эффективно предотвращает утечки высоконапорного флюида. Свинчивание выполняется плавно, без риска заедания. Вся продукция проходит полный комплекс испытаний, включая гидравлические, неразрушающие испытания и испытания на растяжение. Качество на 100% соответствует стандартам. Спецификации охватывают широкий диапазон, предоставляется возможность изготовления специальных размеров и резьб по индивидуальному заказу.
Прочность НКТ P110 значительно превосходит серию N80. Это предпочтительный материал труб для глубоких и сверхглубоких скважин в условиях высокого давления. Продукция обеспечивает эффективное, безопасное и стабильное решение для транспортировки в высококлассных проектах по добыче углеводородов, способствуя повышению эффективности добычи и безопасности работ.
Нефтяная обсадная труба является незаменимым ключевым опорным трубным материалом в процессе бурения и добычи нефти. Она используется преимущественно для фиксации стенок нефтяных и газовых скважин, изоляции флюидов различных продуктивных пластов и предотвращения обрушения породы, обеспечивая безопасность и эффективность буровых и добычных работ. Её по праву называют «линией жизни» нефтегазодобычи. Являясь единовременным расходным основным оборудованием, по объёму потребления она составляет более 70% всех нефтяных труб. Обсадные трубы широко применяются на всех типах нефтяных скважин на суше и на море, в скважинах на сланцевом газе, геотермальных скважинах и скважинах на метане угольных пластов. Они адаптированы к различным геологическим условиям и сценариям добычи — от неглубоких до глубоких и сверхглубоких скважин — и напрямую определяют срок службы и безопасность эксплуатации нефтяной скважины.
Настоящая нефтяная обсадная труба строго соответствует отраслевым стандартам API SPEC 5CT и SY/T 6194. Она изготавливается из высококачественной бесшовной стали методом горячей прокатки или холодного волочения. Тело трубы и муфта выполняются из стали одной марки. Содержание серы и фосфора контролируется на уровне ниже 0,045%, чистота материала высокая, механические свойства стабильны. Конструкция изделия состоит из тела трубы и муфты. Муфта изготавливается методом прецизионной ковки. Используются резьбовые соединения STC (укороченная круглая резьба), LTC (удлинённая круглая резьба) и BTC (упорная трапецеидальная резьба) в соответствии со стандартом API 5B. Прочность соединения высокая, газогерметичность отличная. Изделие способно выдерживать комплексные напряжения, включая растяжение, сжатие и изгиб, эффективно предотвращая утечки скважинных флюидов. Адаптировано к сложным условиям работы, таким как высокое давление и высокая температура.
Ключевые преимущества продукции заключаются в её высокой адаптивности. Охвачены различные общеупотребительные марки стали: H40, J55, N80, L80, P110 и другие. Среди них J55 подходит для условий неглубоких скважин с низкими нагрузками, P110 адаптирована для условий высокого давления в глубоких скважинах. Серии L80 и 13Cr обладают выдающейся коррозионной стойкостью и могут применяться в кислых коррозионных средах с высоким содержанием H₂S и CO₂, удовлетворяя требованиям различных глубин скважин и геологических условий. Одновременно трубы обладают отличной стойкостью к высокому давлению, смятию и износу. Благодаря таким прецизионным технологическим процессам, как вакуумная дегазация, контролируемая прокатка и контролируемое охлаждение, достигается высокая точность размеров: допуск по наружному диаметру строго контролируется, толщина стенки равномерна, отсутствуют такие дефекты, как загибы и трещины. При длительной эксплуатации трубы не подвержены деформации и разрушению, что эффективно снижает количество внутрискважинных отказов и затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.
Спецификации продукции охватывают широкий диапазон. Номинальный наружный диаметр составляет от 48,26 мм (1,9") до 339,7 мм (13-3/8"), толщина стенки — 3,68–19,06 мм. Длина делится на три категории в соответствии со стандартом API: R-1 (4,88–7,62 м), R-2 (7,62–10,36 м), R-3 (10,36 м и более). Потребитель может гибко выбирать параметры в зависимости от реальной глубины бурения, пластового давления и других требований. Также предоставляются услуги по изготовлению нестандартных спецификаций по индивидуальному заказу, удовлетворяющие уникальным требованиям различных проектов. Каждое изделие проходит строгий контроль качества, включающий испытания на сплющивание, испытания на растяжение, гидравлические испытания и неразрушающий контроль. Охват контролем составляет 100%, уровень обнаружения внутренних дефектов достигает 99,8%, что гарантирует соответствие каждой обсадной трубы отраслевым стандартам и эксплуатационным требованиям, а также обеспечивает прослеживаемость качества.